La cabina de aspiración Air Dry 430 de la italiana Italmecc presenta como principales ventajas que es autolimpiable, con lo que supone un mantenimiento reducido prácticamente a cero en cuanto a tareas de limpieza.

Esta cabina está basada en un sistema de supresión de polvo controlado por PLC y tiene un bajo consumo de energía. Además, utiliza auto limpieza especial y unos filtros repelentes al agua.

Se puede adaptar a cualquier tipo de trabajo debido a su tamaño compacto y el cuerpo de la máquina está hecho de zinc galvanizado.

Esta cabina cumple con las normas y directivas europeas, estadounidenses, canadienses y australianas.

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Hersen fabrica los equipos filtrantes de lodos Eco-10 para marmolerías y talleres de elaboración de piedra, pensando en el agua como un bien valioso y escaso y en la obligación de usarla de forma coherente y respetuosa con el entorno.

Estos equipos están pensados para filtrar pequeños caudales y reducir la concentración de lodos en las balsas que reciben y almacenan el agua sucia que proviene de las máquinas de elaboración de piedra natural.

Clarifica el agua separando gran parte del lodo y queda filtrada para volver a reutilizarla en las máquinas para trabajar. De esta forma se obtiene un circuito cerrado de agua prácticamente limpia para trabajar y con una inversión mínima

Construidos en acero inoxidable y pensados para espacios reducidos, incorpora un cuadro eléctrico desde donde se regulan las paradas y arranques en función de los niveles detectados por los sensores de nivel.

Estos sensores van instalados tanto en la bomba que aspira el agua sucia, como en la parte superior del equipo. De esta forma la bomba arranca o se para de forma automática, sin necesidad de estar vigilando el nivel de agua.

Están equipados con una potente y robusta bomba de fundición, resistente al lodo del mármol, granito y cuarzo que son los más problemáticos por ser muy abrasivos. Esta bomba se instala en la balsa que recibe el agua sucia procedente de las máquinas que están trabajando y desde esta posición se bombea a la parte superior del equipo filtrante. Por gravedad el agua sucia cae a los sacos que van montados en válvulas de paso independientes y de esta forma gran parte del lodo queda retenido en los sacos.

El agua filtrada por los sacos cae a la bandeja inferior del equipo y pasa a la siguiente balsa o depósito donde se recoge y almacena el agua limpia. Cuando los sacos están casi llenos, se retiran del equipo para dejar que se seque el lodo que ha quedado retenido en el saco. Cuando se seca, el lodo y el saco quedan como una sola pieza y se puede eliminar como residuo sólido. Los sacos que se utilizan son de rafia industrial, fáciles de sustituir y de bajo coste.

Hersen fabrica tres modelos de estos equipos con las siguientes medidas:

2 metros con 5 válvulas de paso.
3 metros con 8 válvulas de paso.
4 metros con 10 válvulas de paso.

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ABB, el principal fabricante mundial de robots industriales y sistemas robotizados acaba de presentar Mega-Lapisystem, el robot más grande que ha producido nunca la firma.

El enfoque del proyecto del IRB 8700 fue era que fuera un robot fiable y asequible. Esto hja sido posible gracias a la combinación de elementos de diseño sólidos, incluyendo, cuando sea posible, una configuración más simple de las partes que lo componen. ABB ha dedicado décadas de ingeniería para combinar el alto rendimiento exigido por los clientes con menores costos de mantenimiento general. Si eso no fuera suficiente, el IRB8700 ofrece una velocidad de 25% más alta que cualquier robot en el mercado del mismo tamaño.

Características y peculiaridades
Alta carga útil, más de 1.000 kg hasta con el pulso boca abajo
Velocidad un 25% mayor en comparación con los robots de la misma categoría
Alta fiabilidad, diseño elegante y protección avalada por las normas Foundry Plus 2 (resistencia al agua y al polvo)
Construido considerando el propósito de reducir los volúmenes de integración y simplificar la simulación
Está construido sin utilizar materiales peligrosos

ABB es el principal fabricante mundial de robots industriales y sistemas robotizados – que opera en 53 países, en más de 100 lugares en todo el mundo.
Además de los robots ABB también fabrica y software robot suministros, equipos periféricos, equipos de proceso, células de fabricación modular y servicios para tareas tales como soldadura, manipulación, montaje, pintura y acabado, selección, embalaje, paletización y la máquina tiende.
La empresa cuenta con alrededor de 4.600 empleados en 53 países de todo el mundo y tiene más de 200.000 robots instalados en todo el mundo.
ABB cuenta con iInstalaciones para la investigación, desarrollo y fabricación en Suecia, República Checa, Noruega, México, Japón, EE.UU. y China

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La CNC de cinco ejes SABER de Park Industries, cuenta con un diseño monobloque y con una mesa basculante hidráulica que la convierte en una de trabajo de corte ideal. SABER eleva el valor de una sierra CNC el corte automáticamente de una gran variedad de formas predefinidas que se pueden escalar dimensionalmente. Esta máquina se convertirá en la columna vertebral de sus operaciones.

La capacidad de rotación de la cuchilla y el láser de alineación automática de 0-90 grados permiten conseguir cualquier tipo de corte con suma facilidad. Además, esta máquina dispone de un sistema de programación muy flexible. Los operadores pueden ejecutar los trabajos de forma automática o manual. Incluye el corte automático de una variedad de predefinidos y formas paramétricas que se pueden escalar dimensionalmente. El panel de control HMI puede ser convenientemente colocado.

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Los nuevos equipos de grabado por láser de la empresa Cabanes han revolucionado el mercado de la grabación en piedra en España y Portugal. La firma presenta sus nuevos modelos de la serie LT6000 y LT8000, la solución más rentable y económica de grabar lápidas actualmente gracias sus prestaciones y ventajas.

Estos equipos mejoran la rentabilidad mediante una inversión pequeña ya que no son necesarios consumibles y además el gasto en mantenimiento es muy bajo. Destacan también por su versatilidad, porque permiten grabar cualquier diseño que quiera el cliente ya sean letras, dibujos, o fotografías sobre mármol, granito, vidrio, cerámica, etc.

Los equipos de grabado laser de la serie LT permiten grabar en alta resolución con diferentes acabados como micropunto, fotograbado, dibujo, grabado en color, grabado al agua fuerte, etc con gran calidad. Además. la empresa Cabanes ofrece la biblioteca con más modelos del mercado y además creamos diseños personalizados de la máxima calidad para los clientes.

Otro de los servicios que Cabanes ofrece con la adquisición de una de estas máquinas es un curso de manejo de software fotográfico para el retoque de imágenes, con las últimas técnicas, filtros e instrucciones para que el cliente pueda realizar sus propios modelos y diseños.

El área de grabado va desde 0,9 x 0,6 m a 2,30 x 1,80 m. y espesores que van desde 2 cm a 15 cm.

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La empresa extremeña Mecanizados Segeda, de Zafra (Badajoz), fabrica desde el mes de marzo de 2015 los productos que la zaragozana Neumac, venía desarrollando desde hace más de 50 años, tras adquirir los stocks de motores y herramientas neumáticas en el proceso de liquidación de ésta última. Tras unos meses de adaptación de la capacidad productiva, organización del sistema de control e inversiones en maquinaria productiva, Segeda fabrica ahora, bajo la marca Neumac, la gama de productos estrella que incorporaba su maquinaria de perforación: los motores neumáticos de pistones y de paletas.

De diseño compacto y ligero, un motor neumático pesa menos que un motor eléctrico de la misma potencia y tiene un volumen más pequeño, desarrollan más potencia con relación a su tamaño que la mayoría de los otros tipos de motores, el par del motor aumenta con la carga y no se dañan cuando se bloquean por sobrecargas, sin importar el tiempo que estén bloqueados.

Los motores neumáticos se pueden arrancar y parar de forma ilimitada, el arranque, el paro y el cambio de sentido de giro son instantáneos, incluso cuando el motor esté trabajando a plena carga e incorpora un control de velocidad infinitamente variable. Estos motores, además, pueden usarse en ambientes con temperaturas altas, requieren un mantenimiento mínimo, no pueden quemarse y no se calientan cuando se sobrecargan.

Motores de pistones

MOTORES DE PALETAS TIPO CR.

MOTORES DE PALETAS TIPO MA

Las aplicaciones de este tipo de motores son diversas, teniendo una mayor aplicación en la fabricación de maquinaria neumática de perforación, que Segeda viene produciendo para piedra natural, minería y obra civil. También se suministran a otros fabricantes de maquinaria. Algunos modelos tienen aplicación en la industria y en el sector naval.

De izda a decha: Máquina sonda para perforación en cantera, máquina autopropulsada para perforación en cantera y minería, y trineo para perforaciones en taludes.

Además de los motores de pistones y paletas, Segeda fabrica también bombas neumáticas y pisones para fundición, mientras que tiene en proyecto recuperar la producción de las afiladora NAF-150 que estaban fuera de fabricación, de aplicación principalmente en obra civil y recomendada para el afilado de barrenas de dimensión no superior a los 2 metros.

Bombas neumáticas

Las bombas BN son máquinas neumáticas totalmente sumergibles, para trabajos de achique de agua en obras de construcción, canteras, etc. No se dañan por trabajar en seco ni porque el agua penetre en el motor, su diseño es compacto y ligero, son manejables fácilmente por un hombre y pueden introducirse por pequeños orificios, no requiriendo más que limpieza y engrase periódico para su mantenimiento.

Por último, SEGEDA fabrica también pisones de fundición, Ligeros, manejables y potentes, realizan el trabajo aumentando el rendimiento y la comodidad del operario. Dos modelos, FB-26 y FB-28, para trabajar en el banco, y un modelo con el mango largo, FL-28, para cajas en el suelo, que cubran prácticamente todos los trabajos que se presentan en la fundición.

También pueden utilizarse en otros trabajos como moldeo de productos refractarios, revestimiento de hornos, etc. Su construcción es sencilla y la calidad de los materiales aseguran una larga vida sin problemas, incluso en los trabajos más duros.

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Cut & Jet es el nombre de la nueva cortadora puente con control numérico a cinco ejes interpolados de Prussiani que dispone de corte disco, chorro de agua y cut & move. Todo en una máquina. Está diseñada y construida por la empresa italiana Prussiani Engineering y se caracteriza por la perfecta combinación de la velocidad de corte del disco, la versatilidad de corte por chorro de agua y la eficiencia del manipulador a ventosas Cut & Move, el cual ha obtenido la patente europea que pertenece a Prussiani Engineering.

Esta combinación excepcional permite de minimizar los residuos de materiales, hoy cada vez más caros, y evitar pérdidas de tiempo para el paso de las placas que deben ser cortados de una máquina a otra. Así, con CUT & MOVE se puede hacer el corte completo de un suelo de la cocina a forma de L con agujeros rectangulares interiores, ambos con bordes rectos ques se inclina de 45 grados. El disco diamantado realiza de manera parcial, cortes internos y externos, y luego dejando a la cabeza de corte Waterjet la tarea de completarlos y terminar el trabajo. Todo esto sin la intervención del operador.

El cabezal rueda automáticamente desde cero hasta 370 grados por medio del control numérico español Fagor, un verdadero orgullo de la tecnología digital.

Este cabezal está constituido por una cabeza con un electromandril puerta disco a velocidad variable por medio de inverter, que gira automáticamente desde cero hasta 60 grados por medio del control numérico (o a 90 grados a petición) y una segunda cabeza totalmente independiente con chorro de agua y abrasivo con inclinación automática por medio del control numérico desde -5 hasta 60 grados.

Las dos cabezas independientes aseguran una mayor rigidez del sistema y por lo tanto una mejor calidad del corte.

La máquina CUT & MOVE está provista de un palpador electrónico para el control del espesor de las placas a cortar a fin de obtener la absoluta perfección en los cortes inclinados 45 grados.
Presentado por la primera vez en la pasada Feria de Verona provocó un interés inmediato y grande entre los operadores.

Prussiani ya está trabajando en nuevas ideas para conseguir más y más velocidad en los ciclos de corte y reducir los costos de producción. De hecho, preparada versiones con la carga automática de las hojas y con dos mesas giratorias especiales, a fin de no tener tiempos muertos para la descarga de las piezas acabadas.

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El brazo para carga y descarga de tablas en contenedores cerrados de Hersen es una solución ideal para el trabajo de transporte de tablas y carga de piedra natural. Hersen dispone de dos modelos. Los modelos A para Bundles (o paquetes de tablas) y los modelos B de carga directa en contendor. Se fabrican con diferentes capacidades de carga aunque la más utilizada es de 3,5 toneladas en el modelo Bundle y la de 5 toneladas en el modelo de carga directa.

Brazo de carga modelo B secuencia de carga

En el modelo Bundle, el paquete queda en medio de los dos brazos, en cambio en el modelo de carga directa es un sólo brazo del que cuelga el material. Este brazo permite acercarse al máximo hacia los laterales del contenedor.

Brazo de carga A bundle

El modelo de brazo de carga directa se utiliza cuando no se ha utilizado bundles y la carga se ha realizado con un caballete central. Generalmente suele hacerse con tablas que tienen una altura inferior a 1,60 metros, como cuarzos y materiales artificiales. En este tipo de brazo, las tablas quedan por debajo del brazo que se introduce en el contenedor.
En cuanto al peso en vacío de estos brazos, se fabrican en dos tipos de construcción: estándar y ligera.

Modelo B carga directa

La construcción ligera, es más larga que la estándar pero permite un peso en vacío de 1.6tn para una capacidad de carga de 3.4tn. De esta manera la suma de ambas (5 t) permite que se instale en un puente grúa de esa capacidad que es de las más usadas y extendidas.

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Más de quince máquinas de Grani Roc (Grupo Hedisa) trabajan en la construcción de la Sagrada Familia de Barcelona. Varias empresas, entre las que está el propio taller de la Sagrada Familia, que contribuyen en la construcción de la Basílica, cuentan con varias máquinas de corte con hilo diamantado para la realización de cortes rectos, tanto en vertical como en horizontal, así como máquinas molduradoras para la elaboración de piezas complejas, comandadas por controles numéricos de hasta seis ejes.

“Con las máquinas de corte en vertical y horizontal llevan a cabo cortes primarios de los bloques de diferentes materiales que reciben de sus proveedores, y preparan las piezas que posteriormente darán forma en las máquinas molduradoras.

En las máquinas molduradoras realizan las figuras complejas que, prácticamente, son ya piezas terminadas que están listas para su instalación” explica Lorenzo Casas, responsable de exportación de Grupo Hedisa.

En la actualidad el taller de la Sagrada Familia está comenzando a construir las últimas seis torres, cuatro correspondientes a los cuatro evangelistas, y las dos más altas correspondientes una a la Virgen María y la más alta, a Jesús.

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El telar para el corte de mármol BM Súper de una hoja cuenta con un chasis adecuado para el escuadrado de bloques de mármol y el aserrado de dichos bloques de grueso espesor, mediante el uso de una única cuchilla diamantada.

El nuevo sistema de enfriamiento en circuito cerrado con empleo de agua no reciclada está destinado a aumentar la duración de pistones y juntas.

El funcionamiento de la sierra múltiple se realiza mediante un movimiento mixto, mecánico e hidráulico. Mecánico, mediante el deslizamiento de cojinetes y ruedecillas sobre guías templadas,
cementadas y rectificadas; hidráulico, con cilindros hidráulicos de efecto simple, pulidos y cromados internamente.

La italiana BM Officine recomienda elegir el telar de una hoja en lugar de una multihilo para el corte de mármol por el menor coste del corte final gracias a un precio inferior de la hoja diamantada con respecto al hilo diamantado. También afirma que se obtiene “más rendimiento en metros cuadrados entre hoja diamantada e hilo diamantado y que el corte más preciso”.

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La serie Mach 2c de corte por chorro de agua de Flow ofrece una prestaciones únicas. Los componentes básicos, incluidos el exclusivo sistema de corte por abrasivo PASER 4, la tecnología de control de conicidad por Dynamic Waterjet, la más reciente opción de emparejamiento con bomba HyPlex Prime, y el software FlowMaster, son los mismos componentes que se encuentran en nuestras series Mach 3 y Mach 4 de élite.

La Mach 2c ofrece un robusto diseño industrial y una rígida construcción de dos piezas. Está iseñada utilizando análisis de elementos finitos (FEA por sus siglas en inglés) y acero aliviado de tensión mediante temperatura, la Mach 2c maneja con facilidad las necesidades de una alta producción.

Con un sistema de movimiento hecho en América, de alta velocidad y alta precisión, la Mach 2 C aporta piezas de alta calidad con rapidez. Su sistema de movimiento es fundamental para crear una pieza de alta calidad. La Mach 2c protege el sistema de transmisión completo. Envuelto por completo alrededor del fuelle, asegura la larga vida del componente y una gran precisión en el corte de piezas.

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Platino es el nuevo centro de trabajo con control numérico proyectado por los técnicos de la empresa italiana Prussiani Engineering conocida por la calidad, la precisión y la robustez de sus máquinas.

Centro de trabajo Platino

El modelo, llamado Platino cuenta con 4 ejes interpolados y es capaz de efectuar trabajos tales como la conformación, el contorneado y el corte de cualquier tipo de piedra natural como mármoles, granitos, y también cuarzo.

Platino, gracias a desplazamiento del eje X de 3.800 mm y del eje Y de 2.000 mm, o de 2.500 mm y 3.000 mm, es el centro de trabajo ideal para la producción de encimeras de cocina, mesas, fregaderos, platos de ducha y bajorrelieves.

Los movimientos de los ejes se hacen a través de guías de recirculación. Tiene una estructura monobloque de acero con un almacén de herramientas de 34 estaciones de conos ISO 40 de acero inoxidable y tres estaciones para el mayor número de retornos angulares a 90 grados. La tecnología digital del control numérico es Fagor, la sonda electrónica para la mediación automática del espesor de las piezas de trabajo y la sonda presetting electrónica para controlar el diámetro y la longitud del útil, hacen de Platino un centro de trabajo capaz de trabajar en total autonomía.

Las puertas frontales correderas en aluminio con vidriera de Lexan están equipadas de interruptores de seguridad mecánicos y magnéticos que impiden la apertura durante las fases de trabajo, asegurando la protección de las personas.

Un nuevo proyecto, Platino, que es el resultado de la experiencia y el éxito de otros centros de trabajo de Prussiani Engineering: Diamante, Golden Plus y Silver, que permitió a los marmolistas de todo el mundo la creación de productos de alta calidad.

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Kombitaurus es la nueva pulidora de cantos del fabricante italiano C.M.G Macchine que fusiona dos máquinas en una. Una máquina completamente automatizada e innovadora, única en su categoría debido a la fusión de dos máquinas juntas para la realización del canto recto y toroidal en una única línea de producción.

La nueva Kombiraurus, además de utilizar el sistema de rotación para la realización de cualquier figura requerida por el elaborador de piedra natural y sobre cualquier tipo de material, tiene la posibilidad de tener un ulterior puente con mandrinos flotantes para la realización del canto recto y también para conseguir un resultado excelente en el caso del canto recto con media caña (semiredondo) de una pieza, algo especialmente demandado por los marmolistas.

El espesor máximo de trabajo en el canto recto es de 100 mm, y el toroidal de 60 mm, y todo el trabajo está completamente automatizado.

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El centro de trabajo Master 33 del fabricante italiano Intermac, que en España distribuye la firma Solstone, está pensado para la elaboración de la piedra natural y pone al servicio de los usuarios finales una solución tecnológica de vanguardia.

La extrema configurabilidad de estas máquinas las hace adecuadas a los contextos laborales más diversos garantizando fiabilidad y máxima correspondencia a las necesidades de la producción frente a una inversión limitada y por lo tanto amortizable en breve tiempo.

La atención que desde siempre ha dedicado Intermac a las exigencias de la clientela de todo el mundo ha llevado a la introducción de algunas novedades revolucionarias, en particular el control de la máquina se produce mediante un PC comercial Windows con el fin de garantizar una completa conectividad y mayor sencillez de uso de parte del operador.

Una de las características de esta máquina es que permite el cambio de herramienta rotativo de 8 posiciones en el mismo cabezal consiguiendo una reducción de hasta el 50% del tiempo de cambio de herramienta sin reducir la carrera de los ejes de la máquina. Esto la hace ideal para trabajos rápidos.

Esta Master 33 de Intermac está dotada de control IWNC integrado en Personal Computer comercial y tiene interfaz Windows. Las ventajas de esta solución son evidentes
y destinadas a fijar un nuevo estándar en la proyección de este tipo de máquinas. El uso de un PC con sistema operativo Windows garantiza un enfoque sumamente fácil e intuitivo en el uso por parte del operador y la completa conectividad con los sistemas de red y con los soportes ópticos/magnéticos que se pueden encontrar en el mercado. El PC suministrado está dotado de CD ROM, modem y tarjeta de red, monitor en colores de 15” y sistema operativo Windows XP.

El PC está dotado de la modalidad teleservice para efectuar diagnósticos a distancia y actualizaciones/modificaciones al software mediante línea telefónica/internet. También es posible conectar al PC una webcam para poder memorizar y transmitir en tiempo real al servicio técnico imágenes instantáneas de algunos detalles de la máquina.

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Italmecc presenta el clarificador de agua autolimpiable Lamella que le hace único en el mercado.

Los sistemas de clarificación del agua diseñados y producidos por Italmecc s.r.l. han sido diseñados específicamente para aguas y barros que deriven de la elaboración del mármol y del granito. Ese modelo está fabricado en acero inoxidable AISI 304 o Polystone® y cuenta con una gran bolsa de filtro y con un filtro prensa que permite el llevara cabo el proceso de reciclaje del agua y clarificación del agua.

Lamella destaca por su tamaño compacto sobre todo en altura y porque permite el aumento del rendimiento en términos de litros minutos así como por la claridad del agua.

No requiere mantenimiento gracias al innovador sistemas de auto-limpieza que incluye, elimina la construcción de costosos pozos de sedimentación y reduce y optimiza el coste de eliminación de lodo.

Características técnicas de Polystone®
Tiene una superficie extremadamente lisa (MUD para que no se pegue) y una alta resistencia a los choques para superar las etapas de carga, descarga, montaje, etc.

Posee gran dureza, rigidez, elasticidad y resistencia a la tracción así como resistencia a la rotura de la tensión mecánica y resistencia a la abrasión.

Así mismo cuenta con excelentes propiedades aislantes eléctricas y térmicas y es invariable a los agentes químicos o pH ácido del agua reciclada.

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March es el sistema automático de carga y descarga automática para el procesamiento de piedra natural de la empresa italiana Prometec. Es capaz de llevar a cabo el llamado procesamiento de “libro abierto” con la recomposición del bloque sin la ayuda de rodillos giratorios.

La máquina permite, en las plantas de tratamiento de resina, cargar las placas directamente en camillas, algo que es extremadamente útil en el caso de materiales frágiles y/o con fracturas.

Mach, al igual que todas las máquinas automáticas producidas por Prometec, está equipada con un sistema de “vuelta a través de” especial para evitar el riesgo, siempre presente con placas de mármol húmedas, incluso la supresión de una o más placas adyacente.

La máquina también está equipada con un dispositivo para medir el peso de la carga que permite determinar si hay más de una placa y en tal caso para detener la operación pidiendo el consentimiento del operador.

Todos los ejes de Mach son accionados por inversor y controlados por los codificadores, lo que resulta en el manejo y posicionamiento muy armonioso y preciso.
Mach es una máquina fácilmente configurable para cualquier tipo de requerimiento por medio de la pantalla táctil en color y de gran tamaño.

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Las pulecantos Flotter 540 y 520, de la italiana C.M.G., están pensadas para el diseño de cantos planos de mármol y granito. Entre las principales características de estas máquinas están el tamaño reducido, la sencillez de uso y el mantenimiento, así como la fácil sustitución de las muelas abrasivas facilitado por un gran compartimento trasero.

La cinta transportadora se desliza guiada, sobre pletinas rectificadas en acero inoxidable de un espesor de 12 mm. Está dotada de un calibrador Hp 5,5, con posibilidad de regulación ya sea tanto en vertical como en horizontal. La Flotter 520 está compuesta de cinco cabezas frontales y de dos biseladores (cuatro biseladores en la versión FLOTTER 540) con regulación neumática independiente. Además cuenta con una unidad de corte universal Hp 5,5, con posibilidad de corte superior, inferior y corte inclinado.

La Flotter 520 está además dotada de un equipo electrónico (ordenador), de fácil utilización que permite varias posibilidades incluido el pulido parcial, la regulación de la subida de las muelas abrasivas, horas trabajadas, la posibilidad de pulido en automático de distintos espesores, etc…

La Flotter 520 viene de serie con una barra frontal extraíble hasta un máximo de 600 mm, que permite apoyar piezas de distintas medidas incluso trabajar con piezas de mármol y granito de hasta 2 metros.

La pulecantos está además dotada de una bandeja para la recuperación del agua en chapa cincada, y dos rodillos de 1000 mm que van montados al lado de la máquina para sujetar la placa de piedra en fase de elaboración.

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Quota es un centro de trabajo CNC multifuncional con 3 ejes interpolados digitales con opción opción de contar con un cuarto eje, fabricado por la italiana Denver.

Esta máquina cuenta con un potente electro mandril con una potencia de 10,2 kW (S6) con enfriamiento por aire que asegura una durabilidad y eficiencia excepcional. El movimiento del eje es con motor sin escobillas sobre guías prismáticas con herrajes de acero con cojinetes que cuentan con bolas de re circulación protegidas por fuelles.

Quota, gracias a su ergonomía avanzada, ofrece una amplia zona de trabajo que permite el mecanizado de tableros de 3250 x 1550 mm. (100 mm diámetro de la herramienta) en un espacio extremadamente reducido.

La máquina es accionada por una unidad de control CNC OSAI con ejes controlados por tecnología digital y está dirigido por una reconocida interfaz de software 2D fácil de usar y también disponible en 3D (opcional).

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La pulecantos “Taurus 02” de la italiana C.M.G. es una máquina completamente automatizada, que gracias a su gran versatilidad, permite elaborar desde un simple peldaño a una encimera de cocina y todo con una extrema facilidad.

La “Taurus 02” se monta y se prueba en las instalaciones de C.M.G. siguiendo todos los ciclos de producción y testando uno a uno todos los programas. Construida en acero de grueso espesor, la “Taurus 02” posee una robusta estructura que después de una atenta rectificación, se ensambla mediante electro-soldadura y es arenada y protegida con sistemas especiales de barnices. La pulecantos “Taurus 02”, està dotada de todos los sistemas de protección necesarios conforme a la
normativa vigente.

Esta máquina destaca por su potencia y resultados.

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La cabina de Aire Air Box Twin de Italmecc de succión dual con tecnología de supresión de agua es la primera cabina en el mercado con succión en ambos lados.
La duplicación del nçumero de puestos de trabajo significa que es posible comprar solo una máquina en lugar de dos, reducir a la mitad el mantenimiento, así como el consumo de energía y agua.

Con este sistema sin precedentes el rendimiento en términos de reducción de la succión y el polvo es excelente.

Las principales ventajas de esta cabina de Italmecc es que se puede adaptar a cualquier tipo de trabajo. Tiene un tamaño compacto, adecuado para cualquier entorno y un diseño ergonómico para una fácil limpieza.

Cuenta con un sistema de supresión de polvo mediante agua en 3 etapas y sin filtros así como con nebulizadores autolimpiante.
El cuerpo de la máquina y la bomba son de acero inoxidable grueso y cumple con las directivas y normas europeas y estadounidenses.

Destaca especialmente por el bajo consumo de energía y agua.

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